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小粉料自动配料系统的特点

一、节能:系统操作简易，只需要少数的几个人即可以控制整个注塑工厂的供料需求，从而减少了大量的劳动力成本。其次、减少了在注塑机旁边的原料带及相应的辅助设备、提高了空间的利用率。此外、由于采用了***供料的方式、相对应地减少了很多的单机设备，也就节省了电能及减少维护费用。

二、个性化:系统可以做到不同的使用用户，不同的车间特点，不同的原料使用要求。都可以依实际的需要来设计出化的方案。

小粉料自动配料系统——智能电脑配料

电脑智能控制系统LCPLC。该系统具有自检精度软件校正维护方便、彩色CRT显示工段设备工艺流程图，具有双仓同时给料以缩短配料时间、配方管理、打印实时配料报表、配方产量、原料消耗量报表，并且统计其班日、星期、旬、月等定量管理报表。

例如干粉砂浆设备产量主要是由设备的配置所决定的，但事实却不一样。一般的小型干粉砂浆设备，没有实现自动化生产，采用人工投料等，产能一般都没有可提高的空间。所以，这里干粉砂浆设备提高产能主要是针对塔式成套设备以及全自动生产线。 一般在干粉砂浆设备生产线主要是由自动化控制系统控制整个生产流程。

小粉料自动配料系统的工作原理

有机架部分，旋切部分、喂料部分和过载保护装置组成，结构简单，机体采用钢板材质，移动方便，喂料部分采用齿轮外链旋切方式，无死角。旋切转子刀刃锋利，可旋切各种直径大小不同，长短不一，水分高低不受限制的草捆和树枝，破捆率高，抛送距离远(10米)，避免了伤人等事故的发生，可确保操作者的人身安全。适用于麦秆、花生秧、地瓜秧、棉杆、玉米秸秆、牧草、海藻各种树枝

具有结构合理，自动喂料，产量高，等特点，由喂入系统，粉碎系统和旋流分离器等部分组成，自动抓料喂入粉碎机工作时，物料通过与本机相配的喂料机构由顶部进喂入，经进料导向板导向从左边或右边进入粉碎室，在高速旋锤片打击和筛板磨擦作用下，物料逐渐被粉碎，并在离心力和作用下，穿过筛孔从底座出料口排出。

小粉料自动配料系统介绍

现如今，科学技术的不断发展与进步，使粉体自动配料系统得更大的完善，弥补了以往的不足，发挥其优势。粉体自动配料系统采用气力输送、不锈钢设备、全密封、失重式称量、批量定量给料相结合的配置系统得到了广泛使用，快速输送物料，不断提高自己的工艺水平。

其中自动配料系统的完善主要在以下几个方面：

智能化：在系统设计中采用了更多的新思路和新技术，完善了系统功能，实现了与管理信息系统和实验室系统的信息共享。它可以为管理者提供各种统计数据，并自动优化成分的比例和数量，实现智能配料。

可靠性：电路的高度集成和简化大大降低了系统故障的概率，减少了日常维护，缩短了故障时间。

一系列系统，如新型传感器、科学规模的帧结构和AD转换模块，有效地提高了系统的整体测量精度。

分布式：智能称重配料单元广泛应用，现场单元的测控功能逐渐完善，形成了分布式结构系统。系统的可靠性大大提高。计算机也摆脱了繁重的测量和控制工作，***放在数据处理和成分优化方面。