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小药配料系统——加药装置

加药装置主要用于电厂的锅炉给水、循环水、加联氨、磷酸盐等，它具有获得的自动加药功能，减轻了人们大量的时间，下面就给大家介绍一下设备是如何加药的：

1、通过不同的工艺设计，准确配置各类固体和液体的化学***的溶液，再用计量泵准确投加以达到各种设计要求，如除垢、除氧、混凝、加酸、加碱等。

2、通过加药泵向投药点或制定的系统中输送所配置的溶液。主要应用于市政水处理、污水厂等使用聚合物溶液的场合。

3、加药过程可手动操作，也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、行程控制器、变频器等各种电器、仪表、使设备成为机电一体产品、实现自动控制。

4、可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵，流量从1L/h到8000L/h，压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品。

5、加药装置中溶液箱的容积可由较小0.1m3到20m3，可根据加药量选定，药装置在如今有人都是越来越普遍了，主要也是因为它的技术更好了。

6、计量泵的计量精度可高达正负百分之一，并且可以实现多种介质同时输送，单独调整。

7、连续制备和投加聚合物溶液的设备，它根据所需药剂浓度，连续而高能地完成聚合物的化合及混合，从而获得均质的有活性的聚合物溶液。

8、主体分为溶药、贮液两个部分。上部为气化溶药部分，溶药箱内设固液隔离板，在隔离板上装有滤帽，起到分布气体，拦截固体颗粒双重作用。其下部为贮液箱，可以单体使用或多体组合。

加药装置的研发，更加的安全，它对整机系统的质量、现场投运提供了可靠的保证，相比较传统的设备它的功能会更多一点，其采用自动化装置，释放了大家的双手。

小药配料系统——PAC加药装置的加药周期设置

1、装置采用时间程序控制：

①：先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。

②：在以后的系统运转过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭。

③：到排污周期计量泵停止加药，排到规定的时间后，计量泵继续开启，补充排污损失掉的药剂把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。

2、加药量及加药压力，可根据工业流程的需要，选取合适的计量泵。

3、加药量的大小可任意调节，以符合不同加药量的场所。

4、流量从1L/h到8000L/h，压力从0.1MPa到25MPa范围内，均可选择到合适的产品，计量泵的计量精度很高，并且可以实现多种介质同时输送单独调整。

5、按工艺流程需要组装在一个公共平台上，形成一个模块即所谓的撬装式组合式单元，按需要将定量的药剂放入搅拌溶液箱内进行搅拌溶解，溶解完毕后再通过计量泵送至投加点。

6、其过程可手动操作也可通过PC机、磁翻板液位计、PH计、变频器等各个电器、仪表、使PAM加药装置成为机电一体式的产品、实现自动控制。

7、PAC加药装置是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、加药装置液位计、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、电力控制系统等。

小药配料系统的特点

1.结构密封，减少粉尘外扬，生产环境好；

2.双螺旋间隙小，输出精度高，清洁度高；

3.计量：动态计量与螺旋输送物料相结合；变频调速运行稳定且可靠；

4.多种物料混配：可单料计量配料，多料混合配料等特色，再加上高精度的称重系统，让生产配料工序更加智能化，自动化，省力更省时，节省成本，提益。

5.扩展功能：可以实现复杂的配方管理，订单管理，ERP管理，远程诊断、在线检测与控制。

小药配料系统——加药装置使用时有些需要注意的？

1、需要保证管路始终保持畅通，不时检查加药装置的连接部位、过滤器、进出口，观察这些部位是否有沉积。如果发现上述症状，应立即清除。定期检查计量泵进口是否堵塞。

2、定期检查搅拌装置的搅拌轴、叶轮和联轴套。如有损坏及时更换。定期检查安全阀、压力表及所有管路阀门，防止泄漏。备用泵与使用泵应交替使用，避免长期使用或停泵。

3、加药时，启动计量泵(确保计量泵及相关管路畅通、完好)，关闭其他管路。

4、 该装置顶部设置有溢流管，防止药液溢出通过污水管流出。

5、计量泵入口设置管式过滤器，防止大颗粒、固体物质进入计量泵，损坏计量泵。