捏合机配料系统生产厂家服务为先「马赫天诚」

自动配料系统工作原理

可控环流可逆调速称重系统的主电路采用交叉联接方式，电子秤整流变压器的一个副边绕组接成Y型，电子秤另一个接成△型，2个交流电源的相位错开30°，电子秤其环流电压的频率为l2倍工频。为了抑交流环流，在2组可控整流桥之间接放了2只均衡电抗器，电枢回路中仍保留一只平波电抗器。

北京马赫天诚科技有限公司致力于自动配料系统供应，如需了解更多关于自动配料系统的咨询，欢迎关注本公司网站。

自动配料系统辅助设备的作用

自动配料系统功能是由很多组成部件共同发挥的，所包含的铺助设备也比较多，风机和料斗就是比较重要的两个设备，他们有哪些作用呢?

1.高压风机是配料系统的动力系统，是供料的设备之一，可确保连续性输送供料作业，达成全自动化原料输送的目的和要求。

2.料斗分为真空料斗和电眼料斗，也是配料系统比较重要的设备之一，可搭配真空产生器与操控站进行系统化的供料输送。

以上便是自动配料系统风机和料斗的主要作用，两者配合整个系统，确保系统安全稳定的运行。

自动配料系统的优势

自动配料系统采用开放的控制方式，兼容性强，就开放的数据库，通过以太网可接入厂级局域网，可实现管控一体化。整个系统可以在多种行业实现物料的自动配料及控制。

1、整个系统采用集散型结构，开放性好、易于扩展、性能。结构模式：“上位计算机＋PLC系统＋固体配料控制仪表”，各部分设备的连接采用RS485现场总线，结构简单、可靠；

2、计算机监控管理功能强大、实时采集、及时显示运行工况及有关数据，画面形象逼真，动感强；

3、故障响应准确及时，可自动显示或打印故障时间、性质和地点，并进行声光报警。

自动配料系统的工作原理

自动配料系统是精细化工厂生产工艺过程中一道非常重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量举足轻重。自动配料控制过程是一个多输入、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时准确地进行监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,通过现场总线连接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能程度较高、处理速度快的设备。在自动配料生产工艺过程中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。PLC主要承担对输送设备、秤量过程进行实时控制，并完成对系统故障检测、显示及报警，同时向变频器输出信号调节皮带机转速的作用。