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发布时间:2022-07-31 04:45:27
自动配料系统——系统构成
多物料自动称重配料系统有储料斗、供料装置、配料电子秤、主输送装置、横向正反输送装置、校核秤、控制柜、计算机控制系统构成。
1. 储料斗: 储料斗共有24个,用于存储原料。
2. 供料装置: 供料装置为螺旋绞笼、皮带给料机,与储料斗下部连接在一起,把原材料输送到配料电子秤上。
3.配料电子秤 配料电子秤由称重显示仪表、传感器、料斗、接线盒、气缸等组成,当物料通过绞笼加到料斗后,传感器发生弹性形变,把信号传给称重显示仪表,同时把数据传给计算机,当料加到预定值后,打开秤门,物料自动卸到皮带输送机上。
4.输送装置 输送装置为密封式皮带输送机。横向正反输送机按照计算机发出的指令,将所配物料输送至复秤(混料机)。
5.校核秤(复秤) 皮带输送机将物料送到校核秤后,校核秤对配方中的总重量进行校验。
6.控制柜:控制柜是整个系统的电气控制机构,由可编程控制器、控制软件、变频器、中间继电器、交流接触器、按钮、信号灯等组成。
7. 计算机控制系统: 计算机控制系统是整个系统的控制中心,由工控机、通信板卡、控制、管理软件等组成,负责接收各自动称量系统传来的信号,根据配方要求发出各种控制指令,同时具有配方管理、数据管理等功能。
自动配料系统——功能介绍
1、通过设定当天的生产任务,系统按配方设置,实现全自动配料作业控制与过程记录。
2、系统可存贮和编制多个生产配方,供作业人员调用和修改。
3、系统自动保存每车配料的实时称量记录及作业人、时间,实现质量的可追溯性。
4、异常报警,确保称量的准确与可靠性。
5、系统权限管理。系统区分系统管理、配方维护、称量作业三种权限,确保数据信息的安全。
6、日常报表输出管理。
自动配料系统——部件介绍
1.物料收集系统
物料收集系统用来将散装或袋装原料通过各种方式收集至储料仓.
散装物料可以直接通过输送装置送至储料仓,袋装物料利用开袋站来收集.
开袋站箱体材料与物料接触处材料均为1Cr18Ni9Ti不锈钢.内表面抛光.为密封结构.开袋站分自动开袋和人工开袋两种.
2.物料输送系统
物料的输送是配混料生产线实现自动化的关键.在PVC全自动配混料系统中输送系统占有较大的比例:包括原料从开袋站到配料秤上方过度料仓的输送.成品料从混料机至成品料仓的输送.成品料从成品料仓至挤出机的输送.
在这里应用较多的主要有两种形式:管链与负压输送.
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