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自动配料系统的特点有哪些？

1、自动集中供料系统采用PLC及大尺寸10.4寸彩色人机界面触控面板，简单易懂，好操作。

2、采色书面显示各种设定，运转及运转状况。

3、具备料管抽空清管，自动洗尘集尘自动配料主机A、B交替自动切换及人工选料防错功能。

4、增设原料管制画面，监控各成型机所使用原料、吸料、缺料及自动主机(马达)各种异常现象。

自动配料系统的优势

自动配料系统采用开放的控制方式，兼容性强，就开放的数据库，通过以太网可接入厂级局域网，可实现管控一体化。整个系统可以在多种行业实现物料的自动配料及控制。

1、整个系统采用集散型结构，开放性好、易于扩展、性能。结构模式：“上位计算机＋PLC系统＋固体配料控制仪表”，各部分设备的连接采用RS485现场总线，结构简单、可靠；

2、计算机监控管理功能强大、实时采集、及时显示运行工况及有关数据，画面形象逼真，动感强；

3、故障响应准确及时，可自动显示或打印故障时间、性质和地点，并进行声光报警。

影响配料系统物料控制精度的因素有哪些?

自动配料系统对物料进行称重，并按所选配方进行混合，满足工艺需求，在这个过程中，如果没有控制好物料精度的话，将会影响终产品的质量和性能，那么影响配料系统物料控制精度的因素有哪些呢?

1.称量料斗，称重物料的种类和重量都会影响***自动供料系统物料控制精度，因此对于料斗的控制要到位。

2.物料特性，主要是指物料的流动性、吸潮性、物料形状的均匀程度以及物料的粘度等，这些因素很容易影响到配料精度。

3.给料量的控制，料位过低，缺料，给料速度，上料机料口至称量料斗的高度都会影响***自动供料系统物料控制精度，因此要注意这些要点，确保上料准确。

自动配料系统物料控制是一个复杂的过程，想要保证配料的精度，就必须根据工艺的要求、所需配制物料的特性等因素进行综合的分析，设计出满意的物料控制设备。

自动配料系统的特点

自动配料系统将取代人工配料

1、 自动化程度高、可在办公室电脑进行控制及配方量的修改；

2、 配料过程无需人工操作，精度稳定产量高；减少人工成本

3、 可选配除尘装置，减少在配料过程中产生的粉尘；

4、 采用进口的称重传感器及称重仪表，性能稳定，精度高；

按目前社会发发展趋势工人工资只会越来越高，工作相对来说也都比较好找，很多工人都不愿意干这些又脏又累的配料工作导致招工难，不加工资就不干！这都是很普遍的问题了，所以全自动配料系统是以后改性塑料、母料、塑料造粒等行业取代人工配料，实现自动化称重配料到成品的自动输送、搅拌均化、自动定量包装的成套自动化生产线，从根本上解决招工难，工人难于管理，人工配料导致的配错料产品质量不稳定产能低的问题。